機械加工中的通過焊接工藝條件來改善焊縫結晶的方法

　　機械加工中通過焊接工藝條件來改善焊縫結晶的方法主要是通過熔池的冷卻速度和形狀尺寸來影響、控制結晶過程。影響較大的因素是焊接電流、焊接速度、工件預熱以及散熱條件。在其他條件不變時，降低焊接電流可縮小熔池體積，加快冷卻速度并細化晶粒。隨著電流的降低，熔池深度也將減小，易形成淺而寬的焊縫，從而減小了偏析的危害，這也正是當工件厚度很大時，用多層焊比大電流的單層焊質(zhì)量好的原因之一。增大焊接速度時，可使結晶速度加快，以致焊縫的一次結晶組織顯著細化。工件預熱溫度對冷卻速度和晶粒粗細也會發(fā)生明顯的影響。

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